Las piezas, dispuestas en una cadena automatizada reciben a través de un túnel de 38 mts. de longitud, un tratamiento de preparación previo al pintado, consistente en:

1) Desengrase alcalino
2) Enjuague
3) Fosfatado trimetral
4) Enjuague
5) Pasivado ecológico
6) Enjuague
7) Agua desmineralizada.

Este tratamiento garantiza el mejor anclaje de la pintura sobre cada sustrato, sea férrico o no férrico.

Una vez las piezas en condiciones óptimas, se efectúa el pintado ya sea robotizado, manual o mixto, utilizando pinturas en polvo (Epoxi, Epoxi-Poliéster o Poliéster) en una cabina de plástico de las siguientes características:

La Magic Plus es un sistema automático de cambio de color rápido con fácil sistema de 2 retoques.
La característica principal de la cabina es un material que rechaza el polvo, con un sistema fácil de limpieza. El ajuste simple del recorrido vertical de las pistolas permite que las piezas a pintar condicionen el recorrido de las pistolas. Dos aperturas laterales garantizan el perfecto acabado de las piezas difíciles. Se realiza un cambio de color en 15 minutos entre dos personas.

Usualmente se dan las órdenes a través de un PLC mediante una pantalla táctil. La unidad de mando de las pistolas está ubicada en un armario de APS.
El centro de polvo y la unidad de mando se encuentran junto a uno de los puntos de retoque, pudiéndose realizar correcciones sobre la marcha.

Normalmente, con funcionamiento de múltiples cambios de color, se toma el polvo directamente de la caja.
El suministro constante a las pistolas se garantiza a través de un control de nivel.
La unidad de succión independiente garantiza un entorno limpio en y alrededor del centro de color.
La limpieza externa de los tubos de succión, inyectores y mangueras se hace a mano.
La limpieza interior es automática.

El polvo es fluidificado directamente en su caja.
Los inyectores con control de nivel envían el polvo directamente a las pistolas a través de las mangueras.
El polvo sobrante es succionado por una unidad central de succión con vibración hacia el ciclón separador.
El polvo es separado del aire en el ciclón y tamizado en un tamiz integrado y es enviado al recipiente de pintura a través del recuperador de fase densa incorporado en el circuito de polvo.
Las partículas finas restantes caen en un depósito de desecho que se vacía fácilmente, tras ser filtradas por el filtro absoluto, pudiéndose expulsar el aire en el ambiente del taller.

La Magic Plus tiene dos aberturas laterales para retoque manual.
Los elementos operativos (centro de color y unidad de mando) se posesionan centralmente en el puesto de trabajo para un funcionamiento simple.
Cuando no se requiere la segunda abertura para retoque manual, puede cerrarse mediante una puerta.
El ajuste vertical de las pistolas se simplifica por los detectores de pieza.
En cada cambio de pieza se pueden encender o apagar las pistolas manuales.
Las paredes laterales de plástico previenen la deposición de polvo ayudadas por la unidad central de succión.
La cabina se limpia fácilmente con una lanza de aire.

El ciclón de 16.000 m3. son sencillos de limpiar y tienen un alto grado de separación de polvo.
El tamiz es una máquina de cedazo por vibración que está integrada en la salida del ciclón. Durante el proceso de limpieza el tamiz y el cono son rápidamente soplados hacia fuera.

La polimerización del polvo depositado sobre las piezas se consigue haciendo pasar las piezas por un horno de avanzada tecnología y con una longitud de 40 mts. resultado de ello una polimerización perfecta.

El departamento de Calidad realiza un seguimiento exhaustivo de todo el proceso de pintado, verificando que se cumplan todos los requisitos exigidos para dar la máxima satisfacción a nuestros clientes.